Lavorazione di fogli di alluminio ad alta resistenza
La lavorazione del foglio di alluminio per impieghi pesanti inizia con bobine laminate a freddo, in genere spesse tra 0.4 e 0.7 millimetri, che hanno un elevato tasso di deformazione. Il foglio di alluminio per impieghi pesanti viene pre-temprato a temperature comprese tra 240-480 gradi prima di essere immesso in un laminatoio. Utilizzando rulli di acciaio ad alta durezza e scorrevolezza, il foglio viene sottoposto a laminazione grezza, laminazione intermedia e laminazione di finitura per diventare lamiera.
Vantaggi del prodotto GNEE: superficie pulita, colore uniforme, senza macchie, piatto e senza fori; atossico e insapore, sicuro e igienico.
| Attributo | Dettagli |
|---|---|
| Superficie | Due lati luminosi |
| Spessore | 0.01mm - 0.2mm |
| Uso finale | Contenitore semirigido utilizzato per il confezionamento di alimenti dopo la punzonatura |
| ID principale | 76mm o 152mm |
| Larghezza | 100 millimetri - 1300mm |
| Serie in lega | Serie 1000, 3000, 8000 |
| Diametro esterno della bobina | massimo 800mm |
| Temperare | HO morbido (h0), H18, H19, H22, H24, H26, ecc. |
| Peso della bobina | 100kg/rotolo - 900kg/rotolo |
| Metodo di elaborazione | Timbratura |
Controllo dello spessore durante la produzione
Durante la produzione, lo spessore del foglio di alluminio viene controllato regolando la tensione, la forza di laminazione durante la laminazione grossolana e la velocità durante la laminazione di finitura. Man mano che la velocità di laminazione aumenta durante la laminazione di finitura, lo spessore del foglio diminuisce; analogamente, una maggiore tensione si traduce in un foglio più sottile. Utilizzando un metodo di produzione a strisce, lo spessore minimo ottenibile può essere basso quanto 0.0025 millimetri, con una larghezza fino a 1800 millimetri. Questo foglio di alluminio non trattato è noto come "foglio brillante" o "foglio semplice", che, a causa della sua minore capacità di carico, viene raramente utilizzato da solo. Viene in genere ulteriormente lavorato in materiali di imballaggio di qualità superiore in base a diverse applicazioni.


Differenze tra fogli di alluminio normali e pesanti
Le differenze più evidenti tra la carta stagnola e la carta stagnola per impieghi pesanti sono il loro spessore e la loro resistenza. La normale carta stagnola è in genere spessa circa 0.016 millimetri, mentre la carta stagnola per impieghi pesanti è in genere spessa circa 0,024 millimetri. Questo spessore aggiuntivo rende la carta stagnola per impieghi pesanti più resistente a strappi e forature, rendendola più adatta alla gestione di cibi più pesanti o più robusti. Lo spessore maggiore significa anche che può sopportare temperature più elevate, rendendola più adatta alla cottura ad alte temperature.
Resistenza alla trazione
Un'altra differenza tra il foglio di alluminio e il foglio di alluminio per impieghi pesanti è la loro resistenza alla trazione. La resistenza alla trazione misura quanta tensione o pressione un materiale può sopportare prima di rompersi o strapparsi. Il foglio di alluminio per impieghi pesanti ha una resistenza alla trazione maggiore rispetto al normale foglio di alluminio, il che significa che può sopportare una maggiore tensione e pressione senza strapparsi o rompersi. Ciò lo rende ideale per applicazioni in cui il foglio deve sopportare una pressione significativa, come l'imballaggio di articoli pesanti o ingombranti.


FAQ
GNEE è una società commerciale o un produttore?
GNEE è una società integrata di commercio e produzione per servire al meglio i nostri clienti.
I prodotti che ordino da GNEE verranno consegnati in tempo?
Sì, ci impegniamo a fornire prodotti della massima qualità e a consegnarli nei tempi previsti; puntualità e onestà sono i principi fondamentali della nostra azienda.
Fornite campioni di prodotto? Sono gratuiti?
GNEE fornisce la consegna ai clienti gratuitamente, ma il trasporto espresso è a carico dei clienti.
I vostri prodotti vengono sottoposti a ispezioni da parte di terze parti?
Sì, GNEE è completamente sottoposto a ispezioni da parte di terze parti per garantire trasparenza e garanzia di qualità.
In che modo GNEE garantisce la qualità del prodotto?
Ogni prodotto viene realizzato in un'officina qualificata e GNEE ha ottenuto la certificazione FDA statunitense, la conformità ROHS dell'UE, la conformità SVHC e la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO.


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