Foglio di alluminio industriale: lega 1235 e lega 8011
Nel settore, i nastri in alluminio GNEE utilizzano comunemente fogli di alluminio 1235 e fogli di alluminio 8011 come materiali di base, che possono essere ulteriormente suddivisi in stati morbidi e duri, nonché finiture lucide monofacciali e bifacciali. I processi di produzione variano in base ai diversi requisiti di prestazione.
| Materiali | Lega di alluminio |
| Lega | 8011-O,1235, 8079, 3003 |
| Lunghezza | 3m-300m |
| Larghezza | 12 centimetri-60centimetri |
| Spessore | 9-30microfono |
| Applicazione | materiali di imballaggio alimentare |
| Pacchetto | Scatola colorata + lama in alluminio/scatola colorata + lama in alluminio + supporto in plastica/manicotto in PP stampato + sacchetto/involucro termoretraibile con carta stampata/sacchetto di plastica a bolle |
| Tempi di consegna | 35giorni-45giorni |
Foglio di alluminio industriale 1235
In primo luogo, le leghe di nastri in alluminio GNEE 1235 e 8011 differiscono nella composizione. La principale differenza di processo risiede nella temperatura di ricottura, dove la temperatura di ricottura per la lega 1235 è inferiore a quella per la lega 8011, ma il tempo di ricottura è essenzialmente lo stesso. In termini di nastri in alluminio finiti, la lega 1235 e la lega 8011 presentano lievi differenze di resistenza; la resistenza alla trazione della lega 8011 è superiore a quella della lega 1235. Nel frattempo, l'allungamento della lega 8011 non è significativamente diverso da quello della lega 1235, essendo solo leggermente superiore.
Stati morbidi e duri
In secondo luogo, i nastri in alluminio GNEE sono divisi in stati morbidi e duri, vale a dire H18 e O. Il processo di produzione per il nastro in alluminio allo stato duro non richiede ricottura, ma a volte richiede la cottura in olio. Al contrario, il nastro in alluminio allo stato morbido richiede la ricottura per rendere le sue proprietà più morbide. Sul mercato, il materiale di base del nastro in 1235-O è più comunemente utilizzato.
Finiture lucide monofacciali e bifacciali
Infine, i nastri in alluminio GNEE sono classificati in finiture lucide monofacciali e bifacciali, con le lucide monofacciali che generalmente richiedono che il lato lucido sia rivolto verso l'esterno. Il processo di produzione per le lucide monofacciali è più complesso, coinvolgendo la spaccatura a metà, l'avvolgimento e la laminazione in prodotti finiti, richiedendo diversi cambi di bobina. D'altro canto, il processo di laminazione per le lucide bifacciali è più semplice. Per materiali più spessi, può essere direttamente laminato in prodotti finiti senza cambiare bobina. Per materiali più sottili, sono necessari cambi di bobina e il processo di produzione è più lungo.
Processo di produzione principale
In sintesi, i principali processi di produzione per il nastro in foglio di alluminio di GNEE includono: apertura del foglio grezzo, laminazione a freddo su laminatoi per fogli di alluminio, taglio su una taglierina, pulizia, ricottura (in base ai requisiti di prestazione) e imballaggio. L'intero ciclo di produzione dura circa 10 giorni.
Applicazioni
Il nastro in alluminio di GNEE è ampiamente utilizzato in settori quali frigoriferi, condizionatori d'aria, automobili, prodotti petrolchimici, ponti, hotel, cucine a gas, condotti di ventilazione ed elettronica. È adatto per la schermatura elettromagnetica in vari prodotti elettronici quali telefoni cellulari, PDA, PDP, monitor LCD, laptop e fotocopiatrici.
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