Quando si producono apparecchiature HVAC e scambiatori di calore industriali, il materiale utilizzato per le alette determina l'efficienza complessiva del sistema. 1050 La bobina in alluminio è lo standard di settore per questa applicazione. Progettato specificatamente per lo stampaggio di alette ad alta-velocità, offre un equilibrio affidabile tra conduttività termica, resistenza e formabilità.
In questa guida analizziamo le specifiche tecniche, i vantaggi prestazionali e i fattori critici di acquisto per le alette in alluminio 1050 H14 e H24.
Cosa èBobina in alluminio 1050
La bobina in alluminio 1050 appartiene alla famiglia dell'alluminio commercialmente puro della serie 1000, contenente almeno il 99,5% di alluminio. Viene fornito in spessori sottili (tipicamente da 0,10 mm a 0,30 mm) e alimentato direttamente nelle presse per alette ad alta-velocità.
Per le alette dello scambiatore di calore, la tempra (durezza) dell'alluminio è fondamentale. Forniamo specificatamente ilH14EH24tempre per pinne. Questi stati specifici forniscono una rigidità strutturale sufficiente per mantenere le alette in posizione verticale sotto un forte flusso d'aria, pur mantenendo una duttilità sufficiente per consentire l'imbutitura profonda e la formazione di collari stretti senza fratture.
Perché 1050 Batteria in alluminio per alette dello scambiatore di calore
1. Massima conduttività termica
Con una conduttività termica di circa 237 W/m·K, l'alluminio 1050 allontana rapidamente il calore dai tubi di rame. Ciò migliora drasticamente l'efficienza energetica del condensatore o dell'evaporatore.
2. Formabilità eccezionale a spessori sottili
Lo stampaggio delle alette richiede la realizzazione di fori precisi, l'imbutitura di collari e il taglio delle feritoie a centinaia di colpi al minuto. L'elevata purezza di 1050 garantisce che il metallo scorra uniformemente sull'utensile, anche con uno spessore ultra-sottile di 0,10 mm.
3. Minore usura degli utensili
Poiché l'alluminio 1050 non contiene elementi leganti duri, crea meno attrito. Ciò prolunga la durata delle costose matrici per stampaggio e riduce i tempi di fermo macchina per manutenzione.
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Specifiche tecniche chiave della bobina in alluminio 1050
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Lega | 1050 (Al maggiore o uguale al 99,5%) |
| Temperare | H14 / H24 |
| Spessore | 0,10 – 0,30 mm (intervallo HVAC tipico) |
| Larghezza | 20 – 1600 mm (disponibile fessura personalizzata) |
| Resistenza alla trazione | 95 – 125MPa |
| Conducibilità termica | ~237 W/m·K |
| Finitura superficiale | Finitura al mulino / Sgrassato / Rivestimento idrofilo |
Per saperne di più :1050 Striscia di alluminio
Non sei sicuro di quale sia lo spessore o la larghezza migliore per la tua attuale matrice per stampaggio? Invia il disegno della tua pinna o le specifiche standard al team di ingegneri GNEE. Esamineremo le tue esigenze e forniremo consigli sui materiali entro 24 ore.
Composizione chimica della bobina di alluminio 1050 (secondo ASTM B209 / EN 573-3)
| Elemento | Contenuto (% in peso) | Ruolo/Controllo Scopo |
|---|---|---|
| Al | Maggiore o uguale a 99,50 | Il metallo di base - garantisce elevata conduttività e resistenza alla corrosione |
| Fe | Inferiore o uguale a 0,40 | Controllato per limitare la fragilità dei bordi-del grano |
| Sì | Inferiore o uguale a 0,25 | Influisce sulla fluidità e sulla qualità del film di ossido |
| Cu | Inferiore o uguale a 0,05 | Deve essere basso per una resistenza alla corrosione ottimale |
| Mn | Inferiore o uguale a 0,05 | Influenza il comportamento-di rafforzamento del lavoro |
| Mg | Inferiore o uguale a 0,05 | Mantenuto basso per mantenere la duttilità |
| Zn | Inferiore o uguale a 0,05 | Controllato per prevenire la corrosione intergranulare |
| Ti | Inferiore o uguale a 0,03 | Affinatore del grano durante la fusione |
| V | Inferiore o uguale a 0,05 | Controllo degli oligoelementi |
| Altri (ciascuno) | Inferiore o uguale a 0,03 | Totale altri Inferiore o uguale allo 0,03 % |
Proprietà meccaniche per temperamento dell'alluminio 1050
La tabella seguente riassume le proprietà meccaniche tipiche dell'alluminio 1050 negli stati comuni. I valori sono misurati secondo ASTM E8 (trazione) e ASTM E10 (durezza Brinell).
| Temperare | Condizione | Resistenza alla trazione (MPa) | Carico di snervamento (MPa) | Allungamento (%) | Durezza Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| H14 | Filtrare-indurire ½ forte | 105 – 145 | 95 – 115 | 10 – 16 | 35 |
| H24 | Deformazione-indurito e parzialmente ricotto | 105 – 145 | 75 – 105 | 12 – 18 | 32 |
Applicazione dell'alluminio 1050 per sistemi HVAC e di refrigerazione
- Climatizzatori residenziali e commerciali: utilizzati per stampare le batterie alettate sia negli evaporatori interni che nelle unità condensatrici esterne.
- Radiatori automobilistici: forma le alette di raffreddamento nei radiatori e nei riscaldatori dei veicoli standard.
- Refrigerazione commerciale: utilizzata negli espositori refrigerati, nelle cabine-congelatrici e negli evaporatori per celle frigorifere.
- Scambiatori di calore industriali: applicati in scambiatori di calore raffreddati ad aria-su larga scala-per fabbriche e centrali elettriche.
Opzioni di trattamento superficiale
A seconda del prodotto finale, l'alluminio nudo potrebbe non essere sufficiente. GNEE offre diverse condizioni superficiali per soddisfare diversi requisiti HVAC:
- Finitura al laminatoio (nuda): la finitura standard direttamente dal laminatoio. Adatto per la produzione di pinne standard in cui l'acquirente gestirà la propria lubrificazione.
- Superficie sgrassata: la bobina viene pulita chimicamente per rimuovere tutti gli oli di rotolamento. Questo è obbligatorio se prevedi di applicare i tuoi rivestimenti in un secondo momento, poiché i residui di olio causeranno il distacco del rivestimento.
- Rivestimento idrofilo (blu/oro): materiale alettato pre-rivestito. Il rivestimento idrofilo consente alla condensa dell'acqua di scivolare facilmente dalle alette, prevenendo ponti d'acqua che bloccano il flusso d'aria. Aggiunge inoltre uno strato di resistenza alla corrosione, rendendolo ideale per i sistemi di condizionamento dell'aria.
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Perché scegliere GNEE
1. Servizi di taglio di precisione e lavorazione personalizzata
Ogni pressa per alette ha una diversa configurazione dello svolgitore. Non vendiamo solo bobine jumbo standard; elaboriamo il materiale per adattarlo perfettamente alla tua macchina.
Taglio rotativo ad alta-velocità: tagliamo bobine alla larghezza esatta richiesta (ad es. 22 mm, 50 mm o 1200 mm) con una tolleranza di larghezza ridotta di ±0,1 mm. Le nostre lame rotanti affilate garantiscono bordi perfettamente lisci e privi di bave-.
Dimensioni bobina personalizzate: personalizziamo il diametro interno (ID) e il diametro esterno (OD) in base alla tua attrezzatura. Forniamo anime standard in carta o acciaio (ID: 75 mm, 150 mm, 200 mm, ecc.) in modo che la bobina si adatti direttamente al tuo alimentatore senza adattatori.
2. Test di qualità
Prima che qualsiasi bobina lasci l'impianto GNEE, deve superare rigorose ispezioni di laboratorio:
- Analisi chimica: utilizzo di spettrometri a emissione ottica (OES) per garantire la purezza della lega 1050 (maggiore o uguale al 99,5% Al).
- Test meccanici: utilizzo di macchine di prova universali digitali per confermare l'esatta resistenza alla trazione e l'allungamento per gli stati H14/H24.
- Prestazioni del rivestimento: per le bobine idrofile, testiamo lo spessore del rivestimento, la resistenza ai solventi e l'angolo di contatto con l'acqua per garantire le massime prestazioni anti-corrosione.
3. Esportare-imballaggi di qualità
Le sottili strisce di alluminio (come 0,10 mm) sono estremamente fragili. Un piccolo urto può schiacciare il bordo e l'umidità dell'oceano può causare ruggine bianca (ossidazione). GNEE utilizza imballaggi per l'esportazione multi-strato fortemente rinforzati per garantire zero danni:
- Imballaggio Eye-to-Sky (verticale): per i rotoli a fessura stretta, li posizioniamo verticalmente sul pallet ("Eye-to-Sky"). Ciò impedisce alle bobine di collassare o telescopicamente (scivolare fuori come un telescopio) sotto il loro stesso peso durante il trasporto.
- Sigillatura a prova di umidità-: ogni bobina è strettamente avvolta in una pellicola di PVC e carta kraft impermeabile. Mettiamo all'interno della confezione abbondanti essiccanti (gel di silice) per assorbire l'eventuale umidità durante i lunghi viaggi in mare, prevenendone l'ossidazione.
- Massima protezione fisica: utilizziamo protezioni per i bordi in pannelli rigidi sui bordi interno ed esterno della bobina, fissate con reggette in acciaio o PET per carichi pesanti.
- Pallet di legno sottoposti a fumigazione: tutti i coils sono imbullonati o legati su robusti pallet di legno certificati IPPC-, rendendo lo scarico con carrello elevatore presso la vostra fabbrica sicuro e veloce.
Domande frequenti