Bobine in alluminio 1050 H24: elevata-purezza, resistenza migliorata per applicazioni multifunzionali
Le nostre bobine in alluminio 1050 H24 sono un punto fermo nel settore dell'alluminio puro commerciale, offrendo una combinazione imbattibile di purezza eccezionale, resistenza migliorata dalla tempra H24 e versatilità affidabile. Essendo un grado di alluminio commercialmente puro di prima qualità con un contenuto di alluminio del 99,5%, il 1050 offre intrinsecamente resistenza alla corrosione e duttilità superiori. La tempra H24-ottenuta attraverso la lavorazione a freddo controllata seguita da ricottura parziale-porta le sue prestazioni a un ulteriore passo avanti, fornendo una maggiore rigidità per la stabilità strutturale senza compromettere la formabilità per cui è noto l'alluminio puro. Ciò li rende la scelta ideale per un ampio spettro di applicazioni industriali, architettoniche e rivolte al consumatore-dove l'affidabilità, la facilità di elaborazione e l'efficienza dei costi-non sono-negoziabili. Conformi ai rigorosi standard internazionali (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880), le nostre bobine 1050 H24 garantiscono qualità costante, spessore uniforme e prestazioni stabili sia per cicli di produzione su larga scala che per progetti personalizzati. Di seguito vengono descritte in dettaglio le proprietà principali, le specifiche tecniche, le applicazioni chiave e gli approfondimenti sulla lavorazione per aiutarti a ottenere il massimo da questa versatile soluzione in alluminio.
Realizzate con lingotti di alluminio 1050 di elevata-purezza, le nostre bobine vengono sottoposte a un processo di produzione raffinato per garantire prestazioni e uniformità ottimali. Iniziamo con tecnologie avanzate di fusione e raffinazione per ottenere una purezza dell'alluminio maggiore o uguale al 99,5%, un fattore critico per garantire una resistenza uniforme alla corrosione e levigatezza della superficie. La tempra H24 viene quindi progettata con precisione: la laminazione a freddo controllata rinforza il materiale, seguita da una ricottura parziale per bilanciare resistenza e duttilità-coprendo la perfetta via di mezzo per la maggior parte delle esigenze di fabbricazione. Ogni bobina viene sottoposta a rigorosi controlli di qualità, tra cui la misurazione dello spessore guidata dal laser- (con tolleranza fino a ±0,02 mm), lo screening dei difetti superficiali per garantire superfici lisce e prive di bave e test completi sulle proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento, allungamento). Il risultato finale è una bobina in alluminio 1050 H24 pronta a gestire qualsiasi cosa, dal taglio semplice allo stampaggio complesso, il tutto mantenendo prestazioni costanti e affidabili.
Proprietà principali delle bobine in alluminio 1050 H24
Le bobine in alluminio 1050 H24 si distinguono per il loro profilo prestazionale-a tutto tondo, radicato nell'elevata purezza e ottimizzato dalla tempra H24. L’alto contenuto di alluminio costituisce la base della loro naturale resistenza alla corrosione e duttilità, mentre il trattamento H24 ne esalta la praticità strutturale. Ecco le caratteristiche chiave che li rendono la scelta migliore per diverse applicazioni:
1. Elevata purezza e resistenza alla corrosione naturale superiore
Con un contenuto di alluminio del 99,5%, l'alluminio 1050 H24 forma uno strato protettivo di ossido denso e aderente sulla sua superficie, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione naturale. Funziona in modo affidabile in ambienti atmosferici, acqua dolce e ambienti chimici delicati, rendendolo adatto sia per applicazioni interne che esterne senza la necessità di rivestimenti protettivi aggiuntivi. Questa resistenza alla corrosione intrinseca garantisce una durabilità a lungo-termine, anche in condizioni umide, aree costiere o officine industriali con minore esposizione chimica.
2. Resistenza migliorata e duttilità bilanciata (vantaggio del temperamento H24)
La tempra H24 (semia-lavorata a freddo-e parzialmente ricotta) è la chiave per migliorare le prestazioni di questo prodotto. Rispetto all'alluminio puro completamente ricotto (tempra O), 1050 H24 offre una resistenza significativamente più elevata-con una resistenza alla trazione di 120-150 MPa e un carico di snervamento di 100-130 MPa, fornendo un'ampia rigidità per componenti con carichi da leggeri a medi. Fondamentalmente, mantiene un'eccellente duttilità (allungamento maggiore o uguale al 12%), consentendo una facile formatura in forme complesse come piegature, piegature e parti stampate con raggi stretti (raggio di curvatura minimo: 2x spessore del materiale) senza fessurazioni o deformazioni permanenti.
3. Eccellente lavorabilità e adattabilità
L'alluminio 1050 H24 è altamente compatibile con tutte le tecniche standard di fabbricazione dell'alluminio. Può essere facilmente tagliato, tagliato, piegato, stampato, laminato e saldato utilizzando metodi comuni (MIG, TIG, saldatura a resistenza), rendendolo uno dei materiali preferiti dai produttori che desiderano semplificare i flussi di lavoro di produzione. Che tu stia creando fogli semplici, componenti complessi o strutture assemblate, questa lega si adatta perfettamente. Accetta inoltre un'ampia gamma di finiture superficiali-tra cui anodizzazione, verniciatura, lucidatura e spazzolatura-per soddisfare requisiti sia funzionali che estetici.
4. Leggero ed economico-economico
Con una densità di 2,71 g/cm³, l'alluminio 1050 H24 è leggero e semplifica il trasporto, la movimentazione e l'installazione. Offre un'alternativa-economica ai gradi di alluminio più legati-o ai materiali più pesanti come l'acciaio per applicazioni che non richiedono resistenza estrema. Questa combinazione di leggerezza e convenienza lo rende ideale per la produzione su larga-scala, contribuendo a ridurre i costi complessivi del progetto senza sacrificare la qualità o le prestazioni.
5. Eccellente conduttività termica ed elettrica
Essendo un grado di alluminio di elevata-purezza, 1050 H24 offre un'eccellente conduttività termica (230 W/(m·K)) e conduttività elettrica (59% IACS). Ciò lo rende perfettamente adatto per applicazioni di trasferimento di calore come dissipatori di calore, radiatori e componenti HVAC, dove un'efficiente dissipazione termica è fondamentale. Funziona bene anche in applicazioni elettriche a bassa-tensione come sbarre collettrici, rivestimenti di cavi e quadri elettrici, garantendo un trasferimento di energia affidabile.
6. Eco-friendly e completamente riciclabile
L'alluminio 1050 è riciclabile al 100% con una perdita minima di qualità, in linea con gli obiettivi di sostenibilità globale. Il nostro processo di produzione delle bobine 1050 H24 aderisce a rigorosi standard ambientali, riducendo al minimo le emissioni di carbonio e il consumo di energia. Per le aziende che danno priorità alle pratiche eco-compatibili, questo prodotto rappresenta una scelta responsabile che supporta le iniziative di economia circolare.
Specifiche Tecniche delle Bobine in Alluminio 1050 H24
Le nostre bobine in alluminio 1050 H24 sono disponibili in una gamma di dimensioni per soddisfare le diverse esigenze applicative, tutte conformi agli standard di qualità internazionali. Di seguito sono riportati i parametri tecnici dettagliati:
1. Composizione della lega
Alluminio (Al): maggiore o uguale al 99,5%
Silicio (Si): inferiore o uguale allo 0,25%
Ferro (Fe): inferiore o uguale allo 0,40%
Rame (Cu): inferiore o uguale allo 0,05%
Manganese (Mn): inferiore o uguale allo 0,03%
Zinco (Zn): inferiore o uguale allo 0,05%
Altre impurità: inferiore o uguale allo 0,15% (totale)
2. Proprietà meccaniche (temperamento H24)
Resistenza alla trazione: 120-150 MPa
Carico di snervamento: 100-130 MPa
Allungamento (50mm): Maggiore o uguale al 12%
Durezza (HV): 40-50
Conduttività termica: 230 W/(m·K)
Conduttività elettrica: 59% IACS
Densità: 2,71 g/cm³
3. Specifiche di superficie e lavorazione
Finitura superficiale: Finitura del mulino (liscia, uniforme); Finiture personalizzate (anodizzato, verniciato, lucido, spazzolato) disponibili su richiesta
Rugosità superficiale (Ra): inferiore o uguale a 0,8 μm (finitura di lavorazione)
Formabilità: eccellente per piegatura, stampaggio, laminazione, imbutitura profonda e filatura
Saldabilità: Saldabile tramite MIG, TIG, saldatura a resistenza; Metallo d'apporto consigliato: ER1100
4. Specifiche dimensionali
Intervallo di spessore: 0,15 mm - 3.0 mm (specifiche comuni: 0,15-0,5 mm per elettronica/lamina, 0,5-2,0 mm per architettura/automotive, 2,0-3,0 mm per componenti strutturali)
Tolleranza sullo spessore: ±0,02 mm (per 0,15-1,0 mm), ±0,05 mm (per 1,0-3,0 mm)
Intervallo di larghezza: 800 mm - 2500 mm (larghezze personalizzate disponibili per ridurre al minimo gli scarti di taglio; il taglio preciso garantisce bordi puliti e senza bave-)
Peso della bobina: 300 kg - 3000 kg (pesi personalizzati per una facile movimentazione; l'avvolgimento stretto previene la deformazione durante lo stoccaggio/il trasporto)
Diametro interno: 508 mm o 610 mm (dimensioni standard per apparecchiature di lavorazione industriale)
5. Standard e certificazioni
Standard di conformità: ASTM B209 (USA), EN 485-2 (Europa), GB/T 3880 (Cina), FDA 21 CFR 175.300 (conforme al contatto alimentare per applicazioni specifiche)
Certificazioni: ISO 9001 (Sistema di Gestione per la Qualità), ISO 14001 (Sistema di Gestione Ambientale); Rapporti dettagliati sui test dei materiali (MTR) disponibili per ciascuna bobina, inclusa la composizione della lega, le proprietà meccaniche e i risultati dell'ispezione della qualità della superficie
Applicazioni chiave delle bobine in alluminio 1050 H24
Le prestazioni bilanciate, l'eccellente lavorabilità e l'efficienza in termini di costi-delle bobine in alluminio 1050 H24 le rendono adatte a un'ampia gamma di applicazioni in tutti i settori. Di seguito sono riportati i casi d'uso più comuni, in linea con i loro vantaggi unici:
1. Progettazione architettonica e di interni
Rivestimenti per pareti interne, pannelli per soffitti, strisce decorative, pareti divisorie e griglie per soffitti. L'eccellente formabilità della lega consente design e forme personalizzati, mentre la sua naturale resistenza alla corrosione garantisce una durabilità a lungo-termine in ambienti interni. Accetta facilmente l'anodizzazione o la verniciatura per adattarsi a qualsiasi estetica-dallo stile minimalista moderno a quello industriale.
2. Industria automobilistica
Rivestimenti interni automobilistici (pannelli del cruscotto, soglie delle porte, decorazioni della console centrale), scudi termici, coperture dei tubi del carburante e componenti del sottoscocca. La struttura leggera aiuta a ridurre il peso del veicolo e a migliorare l'efficienza del carburante, mentre la maggiore resistenza dello stato H24 garantisce la durabilità negli ambienti automobilistici. La sua resistenza alla corrosione protegge anche dall'umidità della strada e da una lieve esposizione chimica.
3. Elettronica di consumo ed elettrodomestici
Involucri di dispositivi elettronici (apparecchiature audio, utensili elettrici, telecomandi), pannelli posteriori di televisori, rivestimenti di porte di frigoriferi, griglie di condizionatori d'aria e parti di lavatrici. La leggerezza e la buona conduttività elettrica lo rendono ideale per l'elettronica, mentre la finitura superficiale liscia migliora l'estetica del prodotto. Inoltre, non-tossico e soddisfa i rigorosi standard di sicurezza dei consumatori per uso domestico e personale.
4. Trasferimento di calore e sistemi HVAC
Alette del dissipatore di calore, pannelli del radiatore, condutture HVAC, componenti dell'evaporatore/condensatore e parti dello scaldacqua solare. L'eccellente conduttività termica garantisce un efficiente trasferimento di calore, mentre la resistenza alla corrosione e la formabilità ne facilitano la fabbricazione in forme complesse di scambio termico. La sua natura leggera riduce anche il peso complessivo dei sistemi HVAC e termici, semplificando l'installazione.
5. Imballaggi e prodotti in pellicola
Pellicole per imballaggi alimentari, estremità di lattine per bevande, imballaggi cosmetici (contenitori per tubi, tappi di bottiglie) e materiali di imballaggio flessibili. L'elevata purezza e l'atossicità lo rendono sicuro per il contatto diretto con alimenti e cosmetici, mentre la sua duttilità consente la produzione di fogli di spessore sottile. La sua resistenza alla corrosione protegge inoltre i prodotti imballati dalla contaminazione e dall'umidità.
6. Industriale e manifatturiero
Condutture industriali, rivestimenti di serbatoi di stoccaggio di prodotti chimici (per prodotti chimici delicati), componenti di attrezzature e finiture decorative su apparecchiature industriali. La resistenza alla corrosione lo rende adatto agli ambienti industriali, mentre l'eccellente formabilità semplifica la fabbricazione di parti di grandi dimensioni o dalla forma personalizzata. La sua finitura superficiale pulita aggiunge anche un aspetto professionale a macchinari e componenti industriali.
Suggerimenti per la lavorazione e la fabbricazione delle bobine in alluminio 1050 H24
Le bobine in alluminio 1050 H24 sono facili da lavorare, ma le tecniche di manipolazione e fabbricazione adeguate sono fondamentali per mantenere la qualità della superficie e le prestazioni. Di seguito sono riportati suggerimenti pratici adattati agli scenari di fabbricazione comuni:
1. Movimentazione e stoccaggio della bobina
Maneggiare le bobine con imbracature morbide e non{0}}abrasive o ganci rivestiti in gomma-per evitare graffi sulla superficie. Per spessori sottili (inferiori o uguali a 0,5 mm), prestare particolare attenzione per evitare deformazioni-sebbene la tempra H24 sia più forte della tempra O, è comunque suscettibile alla flessione se maneggiata in modo improprio. Mantenere la pellicola protettiva sulla superficie durante la manipolazione, il trasporto e lo stoccaggio fino all'inizio della fabbricazione.
Conservare le bobine in un magazzino pulito, asciutto, a temperatura-controllata (15-25 gradi, umidità relativa inferiore o uguale al 60%) lontano da polvere, umidità e sostanze corrosive. Posizionare le bobine verticalmente su rack dedicati per evitare deformazioni e non impilarle mai per evitare abrasioni superficiali. Per la conservazione a lungo-termine, avvolgere le bobine in una pellicola resistente all'umidità per prevenire l'ossidazione.
2. Taglio e taglio
Utilizza attrezzature da taglio di precisione con lame affilate in carburo per garantire bordi puliti e senza bave. Le lame smussate causeranno bordi ruvidi e potrebbero graffiare la superficie. Per il taglio, regola l'attrezzatura per applicare una pressione minima e uniforme per evitare di distorcere il materiale e utilizza un supporto non-abrasivo per proteggere la superficie durante la lavorazione.
Mantenere l'attrezzatura da taglio e da taglio pulita e priva di detriti per evitare graffi. Dopo il taglio, sbavare delicatamente i bordi con un tampone abrasivo morbido-facendo attenzione a evitare il contatto con la superficie principale per preservarne la levigatezza.
3. Formatura e piegatura
Seguire il raggio di curvatura minimo consigliato: 2 volte lo spessore del materiale (ad esempio, raggio di 2 mm per bobina spessa 1 mm). Ciò previene crepe o danni alla superficie.-La tempra H24 è più resistente dell'alluminio puro completamente ricotto, quindi richiede un po' più di attenzione con le piegature strette. Utilizzare matrici con superfici lisce, lucidate o rivestite per evitare di graffiare il materiale durante la formatura.
Applicare una pressione uniforme durante la formatura per evitare assottigliamenti o deformazioni localizzate. Per processi di formatura complessi (ad esempio, imbutitura profonda), eseguire prima un test con un piccolo campione per garantire che il materiale mantenga la sua forma senza strapparsi. Se è necessaria ulteriore duttilità, ricottura il materiale a 340-390 gradi per 1-2 ore (seguito da raffreddamento ad aria) per ammorbidirlo temporaneamente.
4. Saldatura e giunzione
Utilizzare la saldatura MIG o TIG con metallo d'apporto ER1100 per mantenere la consistenza del materiale e la resistenza alla corrosione. Mantenere il calore di saldatura basso per evitare di scolorire la superficie o ridurre la duttilità. Pulisci accuratamente l'area di saldatura prima di saldare per rimuovere strati di olio, sporco o ossido-questo garantisce una migliore penetrazione della saldatura e previene la porosità.
Per le giunzioni meccaniche, utilizzare elementi di fissaggio in alluminio o acciaio inossidabile per evitare la corrosione galvanica. Pre-trapanare i fori con punte affilate a velocità moderata per evitare strappi e utilizzare rondelle sotto i dispositivi di fissaggio per distribuire la pressione e proteggere la superficie. L'incollaggio adesivo è anche un'opzione eccellente per applicazioni non-strutturali, poiché evita danni superficiali causati dagli elementi di fissaggio.
5. Assistenza post-fabbricazione
Pulisci le parti fabbricate con un detergente delicato e un panno morbido e privo di lanugine-. Pulisci in un'unica direzione per evitare di graffiare la superficie. Non utilizzare mai prodotti chimici aggressivi (ad esempio candeggina, ammoniaca) o detergenti abrasivi, poiché danneggeranno il materiale e ne ridurranno la resistenza alla corrosione.
Se si applicano finiture superficiali (anodizzazione, verniciatura), pre-trattare la superficie con incisione chimica o sabbiatura per garantire una buona adesione.. 1050 L'alluminio H24 risponde bene all'anodizzazione con acido solforico, producendo uno strato di ossido uniforme e durevole. Per la verniciatura, utilizzare un primer specifico per l'alluminio per massimizzare la longevità della finitura.
I nostri servizi di garanzia della qualità e personalizzazione
Comprendiamo che una qualità costante e soluzioni su misura sono essenziali per il successo della vostra produzione. Ecco perché le nostre bobine in alluminio 1050 H24 sono supportate da rigorosi processi di controllo qualità e servizi personalizzati per soddisfare le vostre esigenze specifiche:
Controllo di qualità rigoroso:Ogni bobina viene sottoposta a ispezioni in più- fasi, tra cui test di purezza delle materie prime (spettrometria di emissione ottica), test delle proprietà meccaniche (test di trazione), controlli di qualità della superficie (sistemi di visione automatizzata) e verifica dimensionale. Rifiutiamo qualsiasi bobina che non soddisfi i nostri rigorosi standard di uniformità, levigatezza della superficie o prestazioni.
Tracciabilità completa:Ad ogni bobina viene assegnato un numero di lotto univoco, consentendo la completa tracciabilità dalla materia prima al prodotto finito. Forniamo rapporti dettagliati sui test dei materiali (MTR) con ogni spedizione, in modo che tu possa verificare la qualità e le specifiche in totale sicurezza.
Personalizzazione su misura:Offriamo specifiche dimensionali personalizzate (spessore: 0,15-3,0 mm, larghezza: 800-2500 mm) e finiture superficiali (anodizzate, verniciate, lucidate). Il nostro team di ingegneri può consigliare i parametri ideali in base all'ambiente dell'applicazione, ai requisiti prestazionali e ai processi di fabbricazione.
Supporto tecnico e logistico:Il nostro team di esperti dell'alluminio fornisce indicazioni personalizzate su lavorazione, formatura, saldatura e assistenza post-fabbricazione per aiutarti a evitare problemi e massimizzare l'efficienza. Offriamo campioni tecnici gratuiti per i test, in modo da poter verificare le prestazioni prima di effettuare ordini di grandi dimensioni. Utilizziamo imballaggi specializzati (pellicola protettiva, rivestimenti anti-graffio, casse di legno) per garantire che le bobine arrivino in perfette condizioni e offriamo spedizioni in tutto il mondo con garanzie di consegna puntuale-.
Che tu abbia bisogno di bobine in alluminio 1050 H24 per rivestimenti architettonici, finiture automobilistiche, elettronica, sistemi di trasferimento di calore o imballaggi, i nostri prodotti offrono le prestazioni bilanciate, la lavorabilità e l'affidabilità di cui hai bisogno. Affidatevi alla nostra esperienza nel campo delle leghe di alluminio puro per fornire soluzioni che ottimizzano l'efficienza produttiva e migliorano la qualità dei vostri prodotti finali. Contattaci oggi per discutere le tue esigenze specifiche, richiedere un campione o ottenere un preventivo personalizzato.



