Quali sono le differenze chiave tra 1060, 1070 e 1235 leghe di lamina di alluminio per applicazioni di imballaggio?
Le differenze primarie risiedono nella loro purezza in alluminio e proprietà meccaniche. La lega 1060 contiene il 99,6% di alluminio, mentre il 1070 ha il 99,7%, rendendo 1070 leggermente più duttili e resistenti alla corrosione. La lega 1235 (99,35% AL) include silicio in tracce per una migliore formabilità in fogli sottili. 1060 e 1070 sono migliori per l'imballaggio rigido a causa della maggiore resistenza alla trazione, mentre 1235 eccelle in impacchi flessibili come fogli di caramelle. Tutti e tre sono sicuri di cibo e ampiamente utilizzati negli imballaggi.
Perché 1235 lamina di alluminio è particolarmente adatto per imballaggi di alimenti flessibili?
1235 L'alta purezza e il contenuto di silicio di FOIL abilitano calibri ultra-sottili (a partire da 0. 006mm) senza lacerare. Le sue proprietà di allungamento superiori consentono un avvolgimento stretto attorno a forme irregolari. La lega resiste a cracking durante le operazioni di imballaggi ad alta velocità. Fornisce un'eccellente barriera di ossigeno\/umidità per cibi deperibili. Il costo-efficacia guida ulteriormente il suo utilizzo in articoli prodotti in serie come le barrette di cioccolato.
Come si confrontano 1060 e 1070 fogli in termini di sostenibilità per l'imballaggio?
Entrambe le leghe sono riciclabili al 100% senza degradazione in termini di qualità. La purezza più alta di 1070 richiede un'energia marginalmente inferiore durante il riciclaggio. La loro natura leggera riduce le emissioni di trasporto rispetto alla plastica. Tuttavia, la disponibilità più ampia di 1060 lo rende più comunemente riciclato nei sistemi esistenti. Entrambi superano la plastica nelle metriche del ciclo di vita quando l'energia rinnovabile alimenta la produzione.
Quali trattamenti di superficie migliorano le prestazioni di queste lamine nell'imballaggio degli alimenti?
Laccini previene le reazioni alimentari acide (ad es. Con 1235 lamina per coperchi di yogurt). Il trattamento corona migliora l'adesione dell'inchiostro per l'imballaggio con marchio. I rivestimenti antimicrobici prolungano la durata di conservazione per i vassoi di carne. Il goffratura aggiunge forza a 1060\/1070 fogli in contenitori da asporto. Tutti i trattamenti sono conformi alle norme FDA\/UE alimentare alimentare.
Quali industrie al di là dell'imballaggio alimentare utilizzano questi fogli di alluminio?
I prodotti farmaceutici utilizzano 1235 per i blister a causa delle sue proprietà di barriera sterili. 1060 fogli isolanti batterie in veicoli elettrici. La costruzione impiega 1070 per barriere radianti nell'isolamento. L'elettronica si basa su tutti e tre per la schermatura EMI. L'imballaggio cosmetico sfrutta la loro malleabilità per tubi e coperchi.
