1. Cos'è un rotolo di foglio di alluminio da 80 mic? Perché è adatto per i condotti di ventilazione?
Quando si parla di condotti di ventilazione, la prima cosa a cui molti pensano sono i tubi di ferro quadrati. Infatti, i condotti di ventilazione in foglio di alluminio sono sempre più utilizzati negli edifici moderni. EBobina di foglio di alluminio da 80 micronsono una delle "materie prime" per la realizzazione di tali tubi. Qui, "80mic" significa che il foglio di alluminio ha uno spessore di 80 micron (mic è l'abbreviazione di micron), che equivale a 0,08 mm, ovvero circa lo spessore di un capello. Questo spessore è considerato il "rapporto aureo" nelle applicazioni dei condotti di ventilazione-non troppo sottile per essere facilmente danneggiato, né troppo spesso per aumentare i costi e le difficoltà di produzione.
Rotoli di foglio di alluminiosono generalmente larghi da 1 a 1,5 metri e possono essere lunghi decine o addirittura centinaia di metri, come giganteschi rotoli di "foglio di alluminio". Questo design a rulli di grandi dimensioni è particolarmente adatto per la costruzione continua di condotti di ventilazione. Possono essere tagliati in diverse dimensioni a seconda delle necessità, riducendo le cuciture e aumentando l'efficienza produttiva.
Perché il foglio di alluminio è particolarmente adatto per i condotti di ventilazione? Innanzitutto, l’alluminio stesso ha un’eccellente resistenza alla corrosione e non arrugginisce facilmente come le lamiere di ferro; In secondo luogo, il foglio di alluminio è estremamente leggero, il che riduce notevolmente il carico portante delle strutture edili; In terzo luogo, la superficie del foglio di alluminio è liscia e la resistenza alla ventilazione è ridotta, il che favorisce il mantenimento dell'efficienza della ventilazione; Ancora più importante, il foglio di alluminio ha eccellenti proprietà barriera, che possono efficacemente impedire lo scambio diretto di aria all'interno e all'esterno dei tubi, cosa particolarmente importante nei sistemi di condizionamento dell'aria.
Dopo una pratica a lungo termine, lo spessore di 80 mic si è rivelato la scelta migliore - 60il microfono può essere troppo sottile e facile da rompere durante la costruzione, mentre 100 mic è troppo spesso e scomodo da utilizzare e aumenta i costi. ILFoglio di alluminio da 80 micronha raggiunto un perfetto equilibrio tra flessibilità e forza. Può sopportare la pressione del flusso d'aria all'interno dei tubi ed è facile da piegare e modellare per adattarsi a una varietà di strutture edilizie complesse.
2. Cinque vantaggi dei condotti di ventilazione in foglio di alluminio rispetto ai tubi tradizionali
Condotti di ventilazione in foglio di alluminiopresentano evidenti vantaggi rispetto ai tradizionali condotti di ventilazione in ferro zincato, grazie ai quali la quota di mercato dei condotti in foglio di alluminio è aumentata negli ultimi anni.
Il primo è leggero. La densità dell'alluminio è solo circa un-terzo di quella del ferro, il che significa che per un tubo della stessa dimensione, il foglio di alluminio può pesare un-terzo o addirittura un-quarto della lamiera di ferro. Ciò è particolarmente importante negli edifici alti- - più leggero significa meno carico sulla struttura dell'edificio, il che può ridurre gli investimenti nelle strutture di supporto e ridurre i costi complessivi di costruzione. I lavoratori edili hanno anche riferito che i tubi in foglio di alluminio sono molto più facili da maneggiare e installare e che un lavoratore può facilmente spostare tubi in foglio di alluminio più grandi, mentre i tubi in lamiera di ferro spesso richiedono la collaborazione di due o tre persone.
Il secondo è una forte resistenza alla corrosione. I condotti di ventilazione spesso devono far circolare l'aria ad una certa umidità, soprattutto negli impianti di condizionamento, dove la condensa è un problema comune. Anche se la lamiera di ferro è zincata, inevitabilmente si arrugginirà e si corroderà per un lungo periodo di tempo in un ambiente umido. Il foglio di alluminio formerà naturalmente uno strato protettivo di denso ossido di alluminio nell'aria e non arrugginirà nemmeno dopo un'esposizione prolungata ad ambienti umidi. Smontando e ispezionando alcuni tubi in foglio di alluminio utilizzati da più di dieci anni, abbiamo riscontrato che la parete interna conservava ancora una lucentezza metallica senza evidenti segni di corrosione.
Il terzo è la costruzione conveniente. Il tubo in foglio di alluminio può essere realizzato sul posto e tagliato e assemblato in base alle dimensioni dello spazio reale, il che è molto flessibile. Il tubo in foglio di alluminio può facilmente adattarsi a vari angoli di sterzata e variazioni di diametro, soprattutto quando si incontrano ostacoli come travi e colonne che devono essere aggirati. Al contrario, i tubi di ferro in genere devono essere prefabbricati in fabbrica e poi trasportati in cantiere, il che è molto passivo di fronte alle discrepanze dimensionali o ai vincoli di installazione. Anche il collegamento del tubo in foglio di alluminio è molto più semplice. Uno speciale nastro in foglio di alluminio può completare la sigillatura, mentre i tubi di ferro richiedono collegamenti a flangia, che richiedono tempo-e sono laboriosi.
Il quarto è una buona prestazione di isolamento termico. I moderni condotti di ventilazione in foglio di alluminio sono solitamente una struttura composita, con lana di vetro al centro e un materiale isolante come un foglio di alluminio sullo strato esterno. Il foglio di alluminio stesso è un eccellente materiale riflettente la radiazione termica, che può ridurre efficacemente lo scambio di calore all'interno e all'esterno del tubo. I dati dei test hanno mostrato che sotto lo stesso spessore dello strato isolante si perde calore
3. Come convertire una bobina di foglio di alluminio da 80 micron in un condotto di ventilazione? l'intero processo di costruzione
Dai rotoli piatti di foglio di alluminio ai condotti di ventilazione tri-dimensionali, il processo sembra semplice ma in realtà coinvolge molti aspetti tecnici. Di seguito spiegherò il processo di costruzione in dettaglio utilizzando come esempio il condotto d'aria circolare più comune.
Il primo passo è stendere e tagliare il materiale. Determinare il diametro e la lunghezza del tubo in base al disegno di progetto e calcolare la dimensione di spiegamento. Ad esempio, se si desidera realizzare un tubo tondo con diametro di 200 mm, circonferenza π×diametro≈628 mm, la striscia di foglio di alluminio tagliata da un rotolo di foglio di alluminio da 80 mic dovrebbe avere una larghezza di 628 mm e una sovrapposizione di 15 mm su entrambi i lati, per un totale di circa 660 mm di larghezza. La lunghezza è determinata in base all'effettiva necessità. In generale la lunghezza di un tratto di tubo non deve superare i 4 m, altrimenti risulterà difficoltoso il trasporto e l'installazione.
Il secondo passo è arrotolarlo fino a dargli una forma rotonda. Inserisci la striscia di foglio di alluminio tagliata in una speciale macchina arrotolatrice e la macchina la arrotolerà automaticamente in una forma cilindrica. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla gestione del bordo di sovrapposizione in questo processo-solitamente un lato è piegato verso l'interno e l'altro lato è piegato verso l'esterno, in modo che le due sezioni del tubo possano attaccarsi l'una all'altra una volta collegate. Lo spessore di 80 mic mostra i suoi vantaggi in questo collegamento: è facile che si sgualciti quando si arrotola troppo sottile, è difficile formare pieghe ordinate quando è troppo spesso.
Il terzo passo è correggere il morso. Fissare il cilindro formato con una morsatrice e mordere i bordi sovrapposti. Un morso di alta-qualità dovrebbe essere uniforme e piatto, senza crepe o distorsioni. Al termine, picchiettare delicatamente l'intero tubo con un martello di gomma per verificare eventuali aree allentate. Alcuni progetti-di fascia alta avranno anche uno speciale sigillante applicato all'interno del morso per prevenire eventuali rischi.
Il quarto passo è la produzione della flangia. Le flange devono essere installate su entrambe le estremità dei tubi per collegarli tra loro. Anche le flange dei tubi in foglio di alluminio sono generalmente in alluminio e sono disponibili in diversi tipi come flange angolari e flange a piastra piana. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla verticalità del tubo durante l'installazione della flangia. Una deflessione eccessiva causerà difficoltà di connessione o addirittura perdite d'aria. La flangia e il tubo devono essere fissati con rivetti e la distanza tra i rivetti normalmente non deve superare i 100 mm.
Il quinto passo è il trattamento di isolamento. Se è necessario l'isolamento, avvolgere il tubo con un materiale isolante come lana di vetro o spugna di gomma, quindi fissarlo con nastro di alluminio. Lo spessore dello strato isolante è determinato dai requisiti di progettazione e le specifiche tipiche includono 25 mm, 40 mm. Devono essere completamente sigillati senza lasciare spazi vuoti, altrimenti si verificherà la formazione di condensa.
Il sesto passo è sollevare e connettere. Le sezioni di tubo preparate vengono trasportate al luogo di installazione e installate con speciali ganci. Durante il montaggio posizionare prima la guarnizione di tenuta tra le flange, quindi serrare con i bulloni. Dopo l'installazione, verificare la presenza di perdite d'aria per garantire che l'intero sistema sia ben sigillato. Secondo le specifiche, il tasso di perdita d'aria dei sistemi a bassa pressione non deve superare il 6% e i sistemi a media pressione non devono superare il 3%.
Vale la pena ricordare che il rotolo di foglio di alluminio da 80 mic può realizzare non solo tubi circolari ma anche tubi quadrati. Il processo di produzione del tubo quadrato è leggermente diverso. È necessaria una macchina piegatrice per piegare il foglio di alluminio su quattro lati, quindi gli angoli vengono rinforzati con protezioni angolari. I tubi quadrati sono più adatti per spazi con spazio limitato perché possono essere resi relativamente piatti.
4. Precauzioni per l'uso dei condotti di ventilazione in foglio di alluminio da 80 mic
SebbeneCondotti di ventilazione in foglio di alluminio da 80 micpresentano molti vantaggi, alcuni casi richiedono particolare attenzione nell'uso reale. Ignorare questi dettagli può portare a prestazioni ridotte o addirittura premature del sistema di tubazioni.
Dopotutto, il foglio di alluminio è un materiale relativamente morbido. Sebbene uno spessore di 80 micron di foglio di alluminio sia sufficiente per l'uso quotidiano, è necessario evitare graffi causati da oggetti appuntiti durante il trasporto e l'installazione. Spesso i cantieri contengono oggetti metallici come barre di acciaio e impalcature. Collisioni accidentali possono danneggiare la superficie del foglio di alluminio. Danni accidentali derivanti da altri tipi di costruzione sono particolarmente probabili nella fase in cui le condotte sono state installate ma non sono ancora in uso. Si consiglia di utilizzare pannelli angolari protettivi in ferro o legno nelle sezioni della tubazione-sogge a collisioni.