Le flange per tubi in alluminio collegano tubi, valvole e pompe in un sistema di tubazioni. Permettono di imbullonare insieme due estremità in modo che il giunto possa essere aperto per pulizia, ispezione o manutenzione. Di seguito troverai le tipologie che forniamo, le leghe che utilizziamo, le dimensioni e le classi di pressione disponibili e come richiedere un preventivo.
Cos'è unflangia del tubo in alluminio
Una flangia è un disco piatto e rotondo con fori per bulloni. Lo saldi, lo fai scivolare o lo infili sull'estremità del tubo, quindi lo unisci a un'altra flangia con bulloni e una guarnizione. L'alluminio viene scelto quando il peso, la resistenza alla corrosione o il comportamento anti-scintilla contano più di un livello di pressione o temperatura molto elevato.
Forniamo flange in alluminio realizzate solo in lega di alluminio. Le leghe più comuni sono 6061-T6, 6082-T6 e 5083. In questa linea di prodotti non mescoliamo acciaio inossidabile o ottone: se ti servono questi materiali, possiamo quotarli separatamente.
Specifiche
| Materiale (lega) | 6061-T6, 6082-T6, 5083, altri su richiesta |
|---|---|
| Intervallo di dimensioni | 1/2"–24" (DN15–DN600) |
| Classe di pressione | ASME B16.5 Classe 150 (PN 20); altre classi su richiesta |
| Standard | ASTM B247 (materiale), ASME B16.5 / EN 1092-1 (dimensioni) |
| Superficie | Finitura al mulino; anodizzato o verniciato a polvere-su richiesta |
| Temperatura | Fino a circa 200 gradi (392 gradi F) continui; non per vapore o alta temperatura |
| Certificazioni | ISO9001; Certificato di prova del mulino EN 10204 3.1 |
| Confezione | Casse o pallet di compensato, imballaggio per l'esportazione idoneo alla navigazione |
| MOQ | Flessibile; piccoli ordini accettati |
| Tempi di consegna | 15-30 giorni dalla conferma dell'ordine |
La classe di pressione e i limiti di temperatura dipendono dalla lega, dalle dimensioni e dalle condizioni di servizio; confermare con il nostro team di ingegneri prima di ordinare.
Tipi che forniamo
Collo saldato (WN)
Ha un lungo mozzo conico saldato al tubo. Utilizzato dove è necessario distribuire lo stress sull'articolazione.
Slip-(SO)
Scivola sul tubo ed è saldato su entrambi i lati. Più facile ed economico da montare rispetto al collo saldato.
Cieco (BL)
Un disco solido che chiude la fine di una linea. Utilizzato per punti di prova, terminazioni o espansioni future.
Giunto a giro (LJ)
Utilizzato con un'estremità stuccata; la flangia può ruotare per un facile allineamento dei bulloni ed è semplice da smontare.
Filettato (THD)
Si avvita su un tubo filettato; utilizzato su piccole dimensioni e bassa pressione.
Come scegliere il tipo di flangia giusto
Hai bisogno di aprire spesso la linea? Utilizzogiunto di giro, Ociecoper tappi terminali.
Maggiore stress articolare? Utilizzocollo di saldatura.
Priorità al budget e al montaggio semplice? Utilizzoinfilarsi-.
Linea piccola, bassa pressione? Utilizzofilettato.
Materiali e leghe
Le flange in alluminio sono più leggere dell'acciaio - la densità dell'alluminio è di circa 2,70 g/cm³ contro i 7,85 g/cm³ dell'acciaio, quindi una flangia in alluminio pesa circa un-terzo della stessa flangia in acciaio. Ciò riduce i costi di movimentazione, trasporto e supporto.
6061-T6:buona robustezza e resistenza alla corrosione; la lega per flange generale più comune.
6082-T6:simile al 6061 con resistenza alla corrosione leggermente migliore in alcuni ambienti.
5083:ottimo per strutture marine e saldate; utilizzato dove conta la saldabilità.
Limiti di pressione e temperatura
Le flange in alluminio sono classificate per pressioni da basse a moderate e temperature ambiente da-a-moderate. Normalmente li forniamo secondo ASME B16.5 Classe 150 (PN 20). Non sono adatti per vapore ad alta-pressione, servizi di petrolio e gas ad alta-temperatura o linee di acidi e alcali forti. Per queste condizioni, l’acciaio inossidabile o l’acciaio legato è la scelta giusta. Comunicaci i tuoi mezzi, pressione e temperatura e confermeremo la lega e la classe adatte.
Applicazioni
Le flange in alluminio vengono utilizzate laddove peso e corrosione contano:
Strutture edili:facciate continue, drenaggio del tetto e tubazioni architettoniche in cui la leggerezza semplifica il supporto.
Produzione di macchinari:telai, protezioni e tubazioni delle apparecchiature che devono essere smontate per la manutenzione.
Recipienti a pressione (bassa pressione):serbatoi e recipienti in alluminio nei settori alimentare, farmaceutico e criogenico, dove la superficie pulita dell'alluminio e il comportamento alle basse-temperature aiutano.
Tubazioni e trasferimento fluidi:trattamento dell'acqua, aria compressa e linee di processo a bassa-pressione, compresi gli ambienti corrosivi o che non-scintillano-richiesti.
Non consigliamo flange in alluminio per servizi con vapore ad alta-temperatura, idrocarburi ad alta-pressione o servizi con acidi forti.
Vantaggi e limitazioni
Vantaggi
Resistenza alla corrosione:l'alluminio forma uno strato protettivo di ossido; buono in ambienti atmosferici, marini e in molti ambienti chimici.
Peso leggero:circa un-terzo del peso dell'acciaio, più facile da sollevare, spedire e installare.
Non-scintilla:utile in aree infiammabili o esplosive.
Buona lavorabilità e saldabilitàper la maggior parte delle leghe.
Limitazioni
Resistenza e pressione inferiori rispetto all'acciaio; limitato alle classi inferiori.
Soffitto a temperatura inferiore rispetto all'acciaio; non per servizi ad alta-temperatura.
Superficie più morbida; necessita di attenzione nella manipolazione e nella scelta delle guarnizioni.
Rivestimento delle flange, foratura e guarnizioni
Di fronte:faccia rialzata (RF) di serie; faccia piana su richiesta.
Perforazione:Foratura standard ANSI B16.5; Modelli DIN, JIS e BS disponibili su richiesta.
Guarnizioni:si consigliano guarnizioni morbide (non-amianto, PTFE) perché l'alluminio è più morbido - evitare di stringere eccessivamente-i bulloni.
Standard e certificazioni
Le nostre flange in alluminio sono prodotte secondo ASTM B247 per il materiale e secondo ASME B16.5 o EN 1092-1 per le dimensioni. Ogni ordine può essere fornito con un certificato di test di fabbrica EN 10204 3.1 e documentazione di qualità ISO 9001. Se il tuo progetto richiede uno standard di certificazione specifico, comunicacelo nella tua richiesta.
Domande frequenti
Quale lega dovrei scegliere?
6061-T6 per uso generale; 5083 per saldatura e marina; 6082-T6 dove è necessaria una resistenza alla corrosione leggermente migliore.
Qual è la pressione massima?
Normalmente Classe 150 (PN 20). Sono possibili classi superiori ma devono essere progettate caso per caso.
Potete fornire certificati?
Sì - EN 10204 3.1 Sono disponibili i documenti MTC e ISO 9001.
Qual è il MOQ e il tempo di consegna?
MOQ è flessibile; il tempo di consegna è di 15-30 giorni dopo la conferma.
Realizzate dimensioni non-standard?
Sì, invia il tuo disegno e lo confermeremo.
Richiedi un preventivo
Manteniamo il MOQ flessibile e accettiamo piccoli ordini. Il tempo di consegna standard è di 15-30 giorni dal disegno e dalla conferma delle specifiche. Per ottenere un preventivo inviare una richiesta con i seguenti dettagli:
Tipo di flangia (slip-, collo saldato, cieca, giunto sovrapposto, filettata)
Dimensioni e classe di pressione
Requisiti di lega e superficie
Quantità
Disegno, se non-perforazione standard o personalizzata
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