Cosa sono le leghe di alluminio della serie 3000
La serie 3000-è la famiglia di leghe di alluminio per lavorazione plastica temprate al manganese-. Il manganese aumenta la resistenza rispetto ai gradi 1xxx puri pur mantenendo una buona formabilità, rendendo le leghe come 3003 e 3004 i materiali di alluminio per uso generale-più utilizzati dopo la serie 1xxx. Non sono-trattabili termicamente, pertanto le loro proprietà meccaniche vengono controllate mediante lavorazione a freddo e selezione della tempra anziché mediante trattamento termico. Le applicazioni tipiche spaziano da pentole e serbatoi di stoccaggio a pannelli per l'edilizia, dissipatori di calore e componenti automobilistici.
Specifiche tipiche per bobine e fogli
I coil e le lamiere della serie 3000 sono comunemente forniti in qualità come 3003 e 3004, con stati che includono O, H22, H24, H26, H14, H16 e H18 a seconda dell'equilibrio richiesto tra resistenza e formabilità. Gli spessori variano tipicamente da circa 0,18 mm a 1,0 mm per la bobina, con larghezze che vanno da fessure strette di circa 50 mm fino a 1250 mm. I pesi standard dei coil sono compresi tra 2 e 3 tonnellate per coil con un diametro interno comune di 508 mm. Sono disponibili lamiere e piastre più pesanti nelle stesse leghe per applicazioni strutturali e per serbatoi e i limiti esatti devono essere confermati con il fornitore per lo spessore e la larghezza richiesti.
Fondamenti della composizione chimica
Le prestazioni delle leghe 3xxx derivano da un equilibrio controllato di elementi. Nel 3003, il manganese è l'aggiunta principale all'incirca dall'1,0 all'1,5%, con piccoli limiti su silicio, ferro e rame.. 3004 aggiunge magnesio nell'intervallo tra circa lo 0,8 e l'1,3% oltre al manganese, aumentando la resistenza dei corpi delle lattine per bevande e dei prodotti da costruzione. Gli elementi impuri come zinco e rame sono mantenuti a livelli massimi bassi in modo che la resistenza alla corrosione e la formabilità rimangano costanti. I limiti di composizione sono definiti in standard come ASTM B209 e GB/T 3880 e devono essere verificati dal certificato dello stabilimento per ciascun lotto.
Opzioni bobina rivestita
Per le applicazioni architettoniche e degli elettrodomestici, la bobina della serie 3000-viene spesso fornita pre-verniciata. I rivestimenti comuni includono poliestere e PVDF, con spessore del rivestimento tipicamente superiore a 15 micron per il poliestere e superiore a 20 micron per il PVDF. Le bobine finite vengono testate per quanto riguarda lucentezza, adesione, resistenza agli urti e flessibilità, ad esempio mediante prove di piegatura e impatto, in modo che il rivestimento sopravviva alla formatura, all'installazione e ad anni di esposizione all'aperto. I colori sono spesso abbinati ai riferimenti RAL o personalizzati e il sistema di rivestimento deve essere selezionato in base all'ambiente, come luoghi costieri, industriali o ad alta esposizione ai raggi UV.
Campi di applicazione in tutta la serie
All'interno della gamma più ampia di alluminio, ciascuna serie ha un ruolo chiaro. 1le leghe xxx vengono utilizzate per isolamenti, apparecchiature dell'industria alimentare, lampade e scambiatori di calore. 2le leghe xxx servono per l'aviazione e componenti sottoposti a sollecitazioni. 3le leghe xxx dominano pannelli per facciate continue, soffitti, fondi di cucine, serbatoi di stoccaggio, cartelloni pubblicitari e dissipatori di calore. 5le leghe xxx, tra cui 5052 e 5083, sono scelte per apparecchiature marine, di trasporto e a pressione. 6xxx le leghe sono adatte alla fabbricazione strutturale e architettonica, mentre le leghe 8xxx come 8011 sono tipiche per tappi di bottiglia e fogli di alluminio. L'abbinamento della serie all'applicazione previene sia le specifiche eccessive che gli errori prematuri.
Guida alla selezione per gli acquirenti
Quando si ordina una bobina o un foglio della serie 3000-, specificare qualità, stato d'animo, spessore, larghezza, peso della bobina o dimensione del foglio e finitura superficiale, insieme allo standard in vigore. Per i coil verniciati, indicare il sistema di rivestimento, il riferimento del colore, il livello di brillantezza ed eventuali requisiti di formatura come il raggio minimo di curvatura. Richiedi un certificato di test sui materiali che copra la composizione chimica e le proprietà meccaniche. Per gli ordini di esportazione è necessario richiedere un imballaggio idoneo alla navigazione marittima e il metodo di imballaggio, ad esempio imballaggio piatto o occhio{5}}a cielo, deve corrispondere all'attrezzatura di movimentazione a destinazione.
Domande frequenti
Q1: Qual è la differenza tra l'alluminio 3003 e 3004?
Il 3004 aggiunge magnesio alla composizione 3003 a base di manganese-, aumentandone la resistenza. Entrambi si formano bene e resistono alla corrosione, ma il 3004 è preferito laddove è necessaria una maggiore resistenza, come i corpi delle lattine e i pannelli degli edifici.
Q2: Quali temperamenti sono disponibili per la bobina 3003?
Gli stati d'animo comuni includono O, H22, H24, H26 e H18. I numeri H più bassi danno una migliore formabilità; H18 è completamente-duro con la massima resistenza e duttilità ridotta per la stessa lega.
Q3: La bobina della serie 3000 può essere verniciata o rivestita?
SÌ. La bobina viene regolarmente pre-rivestita con sistemi in poliestere o PVDF e il rivestimento viene testato per verificarne l'adesione, l'impatto e la flessibilità in modo che sopravviva al processo di formatura del cliente.
Q4: Il 3003 è adatto per applicazioni a contatto con gli alimenti?
Il 3003 è ampiamente utilizzato nelle pentole e nelle attrezzature alimentari ed è considerato idoneo al contatto con gli alimenti nella sua forma finita, soggetto alle normative relative al contatto alimentare-nel mercato di destinazione.
D5: Come viene imballata la bobina della serie 3000 per l'esportazione?
La pratica standard è l'imballaggio adatto alla navigazione marittima, disponibile come imballaggio piatto, eye-to-sky o eye-to-wall, con protezione contro l'umidità e i danni meccanici durante il trasporto marittimo.
Q6: A quale standard fare riferimento per il foglio 3003?
I riferimenti comuni sono ASTM B209 e GB/T 3880 per fogli e bobine. Lo standard scelto definisce limiti di composizione, tolleranze e requisiti di proprietà meccaniche.
