Perché la lega 8011 è adatta ai rotoli di fogli Jumbo
La lega 8011 è una lega Al-Fe-Si con silicio registrato dallo 0,50 allo 0,90% e ferro dallo 0,60 all'1,00%, il resto è alluminio. Questa combinazione dà una lamina che rotola fino a spessori molto sottili con un basso numero di fori stenopeici e mantiene comunque una duttilità sufficiente per sopravvivere al taglio, alla piegatura e alla laminazione senza rompersi.
Per i convertitori ad alta-velocità il vantaggio pratico è rappresentato da meno rotture del nastro e meno scarti di giunzione per bobina. La lega forma inoltre una barriera stabile contro umidità e ossigeno e sigilla a caldo-in modo prevedibile, motivo per cui viene utilizzata per imballaggi alimentari, farmaceutici ed elettronici. GB/T 3198 regola i requisiti di consegna del foglio stesso.
Misuratore corrispondente all'applicazione
Lo spessore determina sia i costi che la funzionalità. Ogni incremento di spessore aumenta la resistenza alla perforazione e la rigidità, ma riduce la resa per chilogrammo, quindi la scelta corretta è la lamina più sottile che soddisfi comunque i requisiti di barriera e maneggevolezza.
| Applicazione | Calibro tipico | Temperare | Motivo |
|---|---|---|---|
| Wrap di cioccolato e dolciumi | 10-11 micron | O | Stretta conformità, peso ridotto |
| Carni lavorate e formaggi | 11-12 micron | O | Resistenza alla perforazione-dai bordi affilati |
| Copertura di blister farmaceutici | 20-25 micron | H18 | Rigidità e spinta-pulita |
| Vassoi e coperchi semi-rigidi | da 30 a 50 micron | H22 / H24 | Formatura e rigidità |
| Protezione dell'elettronica e dei componenti | 13-14 micron | O | Resistenza all'abrasione nella manipolazione |
Peso della bobina, larghezza e specifiche del nucleo
I rotoli Jumbo vengono prodotti per ridurre i cambi di rotolo su linee continue, in modo che il peso e il diametro esterno siano fissati dal supporto di svolgimento del convertitore piuttosto che dall'utente finale. La pratica tipica dello stabilimento fornisce bobine jumbo nella gamma da 3 a 7 tonnellate con un diametro esterno fino a circa 1800 mm, avvolte su nuclei da 76 mm o 152 mm.
Le larghezze delle fenditure vengono concordate rispetto al pacco finito. Due o tre bobine tagliate vengono normalmente prodotte da un jumbo roll e il piano di taglio deve essere fissato prima della fusione in modo che gli scarti dei bordi rimangano entro la tolleranza concordata. Il diametro interno, il peso e la larghezza del coil devono essere tutti confrontati con l'attrezzatura di trasformazione prima che l'ordine venga rilasciato.
Controllo stenopeico e ispezione in entrata
La densità dei fori stenopeici aumenta notevolmente quando lo spessore scende al di sotto di circa 10 micron, quindi il foglio per uso farmaceutico viene ispezionato su un tavolo luminoso o con un rilevatore stenopeico automatizzato e il conteggio consentito per metro quadrato è indicato nelle specifiche. Lo spessore viene misurato sull'intera larghezza del nastro, poiché una bobina uniforme al centro ma sottile ai bordi sigillerà in modo non uniforme.
Anche il posizionamento e l'adesione vengono controllati sui tipi laminati: il foglio deve essere sufficientemente piatto da passare attraverso il laminatore senza pieghe e l'adesione alla carta o alla pellicola deve essere priva di bolle per l'intera lunghezza del rotolo.
Domande frequenti
Q:Cosa significa la cifra in micron su un rotolo di pellicola?
R: È lo spessore della lamina, dove un micron equivale a un millesimo di millimetro. Una lamina da 10 micron ha quindi uno spessore di 0,010 mm e passando da 10 a 11 micron si ottiene circa il 10% in più di materiale per metro quadrato.
Q:Quale calibro viene utilizzato per la carne-confezionata sottovuoto?
R: Un foglio da 11 micron e più pesante è normale, perché resiste alle perforazioni dei bordi dell'osso e mantiene la tenuta del vuoto meglio rispetto a spessori più sottili.
Q:Lo stesso jumbo roll può servire cibo ed elettronica?
R: Solo se la pellicola soddisfa i requisiti igienici di entrambi gli usi. In pratica, la produzione-di tipo alimentare e quella industriale-vengono tenute separate per controllare la contaminazione e la tracciabilità.
Q:Perché acquistare rotoli jumbo invece di rotoli piccoli finiti?
R: I rotoli Jumbo riducono il numero di cambi di rotolo, riducono gli scarti di giunzione e alimentano linee ad alta-velocità ininterrottamente, il che riduce il costo per unità imballata per i convertitori di-grandi volumi.
Q:Quali documenti dovrebbero accompagnare un rotolo di pellicola jumbo?
R: Un rapporto di test sui materiali che indica lega, stato d'animo, tolleranza di spessore e valori meccanici, insieme a un registro dell'ispezione stenopeica per i gradi critici e una dichiarazione di conformità al contatto alimentare-ove applicabile.
Q:Come viene specificata la tolleranza dello spessore?
R: La tolleranza è indicata come percentuale o fascia attorno al calibro nominale ed è verificata mediante misurazione continua sul nastro. Tolleranza stretta e basso numero di fori stenopeici sono i due parametri con il maggiore effetto sui tempi di fermo della linea di conversione.