Cos'è l'alluminio 7075?
La lega di alluminio 7075 è un alluminio di grado aerospaziale ad alta resistenza-comunemente utilizzato in applicazioni in cui la massima resistenza meccanica è fondamentale e la resistenza alla corrosione estremamente elevata non è un requisito primario.
Le leghe di alluminio sono generalmente note per la loro forte resistenza alla corrosione e la loro resistenza meccanica aumenta a temperature inferiori allo zero, rendendole adatte per applicazioni a basse-temperature. Tuttavia, la loro resistenza tende a diminuire se esposti a temperature molto elevate. Tra questi, l'alluminio 7075 nella condizione di forgiatura T6 offre una resistenza eccezionale ed è riconosciuto come una delle leghe di alluminio più resistenti comunemente utilizzate. Infatti, la lega di alluminio 7075 fornisce la resistenza più elevata tra le leghe per viti standard.
Gli stati T73 e T7351 dell'alluminio 7075 offrono un'eccellente resistenza alla tensocorrosione, il che rende questa lega un'alternativa affidabile alle leghe di alluminio 2024, 2014 e 2017 in molte applicazioni critiche. Gli stati T6 e T651 offrono una discreta lavorabilità. Grazie alle sue eccezionali caratteristiche di resistenza, la lega 7075 è ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale e della difesa.
Le designazioni comuni e i nomi commerciali di questa lega includonoUNS A97075, ISO AlZn5.5MgCu, AA7075-T6, Al7075-T6, AA7075-T73 e Al7075-T73.
Caratteristiche del materiale
L'alluminio 7075 è legato principalmente con lo zinco e offre livelli di resistenza paragonabili all'acciaio pur mantenendo una densità significativamente inferiore. Offre una buona resistenza alla fatica e una moderata lavorabilità, sebbene la sua resistenza alla corrosione sia inferiore a quella di molte altre leghe di alluminio.
Grazie alla combinazione di elevata resistenza, bassa densità, proprietà termiche favorevoli ed eccellente lucidabilità, l'alluminio 7075 è ampiamente utilizzato nella produzione di stampi e attrezzature. Le proprietà tipiche fornite per questa lega rappresentano valori medi basati su dimensioni di produzione e metodi di produzione comuni e sono destinate esclusivamente al confronto tra leghe e stati. Questi valori non sono garantiti e non devono essere utilizzati come dati di progettazione.
Proprietà fisiche di fogli e piastre in alluminio 7075
| -O | -T6 | -T651 | -T73 | -T7351 | |
| Densità | 0,1 libbre/pollici3 | 0,1 libbre/pollici3 | 0,1 libbre/pollici3 | 0,1 libbre/pollici3 | 0,1 libbre/pollici3 |
| Massima resistenza alla trazione | max. 40 ksi(nudo); max. 39 ksi(rivestito) | 83 ksi(nudo); 76 ksi (rivestito) | 80 ksi | 72,2 ksi | 73,2 ksi |
| Resistenza alla trazione dello snervamento | massimo. 21 ksi | 73 ksi(nudo); 67 ksi (rivestito) | 67 ksi | 63,1 ksi | 63,1 ksi |
| Forza della fatica | 18 ksi | 23 ksi | 23 ksi | 20,8 ksi | 21,8 ksi |
| Resistenza al taglio | 22 ksi | 48 ksi(nudo); 46 ksi (rivestito) | 48 ksi | 42,5 ksi | 43,5 ksi |
| Modulo di taglio | 3.900 ksi | 3.800 ksi | 3.800 ksi | 3.900 ksi | 3.900 ksi |
| Durezza Rockwell|Brinell | B17 | 60 | B87 | 150 | B87 | 150 | B82 | 135 | B82 | 135 |
| Allungamento alla percentuale di rottura | minimo. 10% | 11% | 8.20% | 7.10% | 7.50% |
| Modulo di elasticità | 10.400 ksi | 10.400 ksi | 10.000 ksi | 10.400 ksi | 10.400 ksi |
| Rapporto di Poisson | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 |
| Percentuale di lavorabilità | N/A | 70% | 70% | 70% | 70% |
| Punto di fusione | 890-1.180 gradi F | 890-1.180 gradi F | 890-1.180 gradi F | 890-1.180 gradi F | 890-1.180 gradi F |
| Calore specifico | 2,29 x 10^-1 BTU/lb- gradi F | 2,29 x 10^-1 BTU/lb- gradi F | 2,29 x 10^-1 BTU/lb- gradi F | 2,29 x 10^-1 BTU/lb- gradi F | 2,29 x 10^-1 BTU/lb- gradi F |
| Conducibilità termica | 1.200 BTU-pollici/ora-piedi^2 gradi F | 900 BTU-pollici/ora-piedi^2 gradi F | 900 BTU-pollici/ora-piedi^2 gradi F | 1.080 BTU-pollici/ora-piedi^2 gradi F | 1.080 BTU-pollici/ora-piedi^2 gradi F |
| Conduttività elettrica | 33% SIGC | 33% SIGC | 33% SIGC | 33% SIGC | 33% SIGC |
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Standard | ASTM B209/ASME SB209 |
| Temperare | O, F, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H321, T3, T4, T5, T6, T7, T351, T451, T651, T851 |
| Spessore | 0,2 – 300 mm |
| Larghezza | 500 – 2500mm |
| Lunghezza | 500 – 10000mm |
| Trattamento superficiale | Luminoso, lucido, sottile, spazzolato, sabbiato, a quadretti, in rilievo, inciso, ecc. |
| Fine | Finitura di fresatura/Finitura specifica del cliente- |
| Opzioni di rivestimento | Rivestito in PVC, rivestito in colore, poliestere (PE), fluorocarburo (PVDF), poliuretano (PU), resina epossidica |
| Tipo di prodotto | Lamiere, lamiere, nastri, nastri, bobine, lamiere a quadretti laminati a caldo-laminati a freddo- |
Vantaggi dell'alluminio 7075
Elevata resistenza alla corrosione
Resistenza alla trazione superiore
Ottima lucidatura della superficie
Eccezionale resistenza meccanica
Forte resistenza allo scorrimento
Buone prestazioni a temperature elevate
Eccellenti proprietà meccaniche complessive
In qualità di fornitore leader di alluminio in Cina,GNEEè specializzata nella produzione e fornitura di leghe di alluminio 7075 di alta-qualità. Con capacità di produzione avanzate e un rigoroso controllo di qualità, GNEE fornisce prodotti affidabili in alluminio 7075 per il settore aerospaziale, degli utensili, della difesa e altre applicazioni ad alte-prestazioni in cui resistenza e durata sono essenziali.
