Ciò che separa le tre leghe
5083, 5754 e 5052 sono tutte leghe di magnesio-non-trattabili termicamente-trattabili, pertanto acquisiscono resistenza mediante incrudimento anziché mediante trattamento in soluzione. Il contenuto di magnesio determina la forza: 5052 contiene il 2,2-2,8%, 5754 contiene il 2,6-3,6% e 5083 contiene il 4,0-4,9%. Una maggiore quantità di magnesio aumenta la robustezza e migliora la resistenza all'acqua di mare, ma restringe anche la finestra di saldatura e aumenta la tendenza alla sensibilizzazione se il materiale viene mantenuto a temperatura elevata per lunghi periodi.
La lamiera sottile di queste qualità viene ordinata secondo ASTM B209/B209M, che elenca la variazione di spessore consentita e le proprietà meccaniche minime per ciascuno stato. La placca marina nel 5083 è inoltre coperta da ASTM B928. Gli equivalenti nazionali compaiono nella norma EN 485-2, che elenca le proprietà meccaniche di fogli, nastri e piastre.
Composizione e proprietà tipiche
| Proprietà | 5052 | 5754 | 5083 |
|---|---|---|---|
| Magnesio,% | 2.2-2.8 | 2.6-3.6 | 4.0-4.9 |
| Manganese,% | 0,10 massimo | 0,50 massimo | 0.40-1.0 |
| Cromo,% | 0.15-0.35 | 0,30 massimo | 0.05-0.25 |
| Resistenza alla trazione tipica | circa 230 MPa in H32 | circa 220 MPa in H22 | circa 305 MPa in H116 |
| Carico di snervamento tipico | circa 195 MPa in H32 | circa 160 MPa in H22 | circa 215 MPa in H116 |
I valori riportati sono valori tipici delle condizioni citate, non minimi garantiti; l'accettazione è contraria alle proprietà minime indicate nella norma applicabile per la forma, la tempra e lo spessore ordinati.
Selezione dello stato d'animo per lamiere sottili
Le designazioni dello stato seguono il sistema EN 515. H111 e H112 indicano una condizione leggermente-incrudita o come-laminata e sono la scelta abituale per le parti che verranno deformate pesantemente, perché mantengono la massima duttilità. H22 e H32 sono stati un quarto-duri adatti per la fabbricazione generale, la lavorazione di pannelli e la formatura di freni. H116 e H321 sono stati stabilizzati utilizzati nel servizio marittimo, dove è importante la resistenza all'attacco intergranulare dopo una lunga esposizione a temperature leggermente elevate.
Per materiali da 0,5 mm a 3 mm, spesso è lo stato d'animo piuttosto che la lega a decidere se una piegatura si romperà. Un raggio di curvatura stretto in una tempra dura può fallire anche se la lega stessa è perfettamente saldabile.
Note di fabbricazione e applicazione
Tutte e tre le leghe si saldano bene mediante i processi ad arco di tungsteno gassoso e ad arco gassoso metallico utilizzando un riempitivo corrispondente e sono facilmente tagliate mediante taglio, laser e getto d'acqua. Il ritorno elastico aumenta con la tempra, quindi l'utensile per lamiere H32 o H116 deve essere impostato per un raggio utensile maggiore rispetto a quello per H111. Le superfici vengono fornite grezze e possono essere spazzolate, anodizzate o goffrate; l'anodizzazione su qualità ad alto-magnesio produce un rivestimento più scuro e meno trasparente rispetto al 5052.
Gli usi tipici con questi indicatori includono componenti dello scafo e del ponte di imbarcazioni, pannelli di serbatoi e silos, pannelli di carrozzerie stradali e ferroviarie, interni di recipienti a pressione-dove consentito e fabbricazione generale di lamiere-metalliche dove contano sia il peso che la resistenza alla corrosione.
Domande frequenti
Q:Quale delle tre leghe è la più resistente?
A: 5083, perché il suo contenuto più elevato di magnesio e l'aggiunta di manganese conferiscono la forza più alta dei tre; 5052 è il più basso e 5754 si trova tra questi.
Q:Quale tempra scegliere per le curve strette?
R: Uno stato tenero o leggermente indurito come H111 o H112, poiché il ritorno elastico e il rischio di fessurazione aumentano entrambi con l'aumento dell'incrudimento.
Q:Il 5083 può essere utilizzato all'aperto in aria marina?
R: Sì, e gli stati stabilizzati come H116 sono normalmente specificati per le strutture marine per resistere agli attacchi intergranulari.
Q:Queste leghe sono trattabili termicamente?
R: No. Non sono-trattabili termicamente-, quindi la resistenza deriva dall'incrudimento, non dal trattamento con soluzione e dall'invecchiamento.
Q:Quale standard si applica alle lamiere sottili di questi gradi?
R: ASTM B209/B209M per lamiere e piastre, con EN 485-2 come tabulazione europea equivalente delle proprietà meccaniche.
Q:L'anodizzazione funziona sul 5083?
R: Sì, ma il rivestimento è più scuro e meno trasparente rispetto al 5052 a causa del maggiore contenuto di magnesio.