Gamma di qualità e selezione dei materiali
I programmi di barre e barre in alluminio coprono sia le leghe di alluminio-rame della serie 2000-come 2014, 2014A, 2214, 2017 e 2117, sia le leghe di alluminio-magnesio della serie 5000 come 5052, 5083 e 5086, insieme alle leghe della serie 6000. 6061, 6063 e 6082. Ogni famiglia soddisfa un'esigenza diversa: la serie 2000 offre la massima resistenza e lavorabilità per componenti aerospaziali e di precisione, la serie 5000 fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione e saldabilità per servizi marini e chimici e la serie 6000 bilancia forza, resistenza alla corrosione ed estrudibilità per l'edilizia generale e i macchinari. Fornire più qualità da uno stabilimento significa che gli acquirenti possono standardizzare l'approvvigionamento e la documentazione tra i progetti.
Norme, Dimensioni e Finiture Superficiali
Asta e barra sono prodotte secondo specifiche internazionali come ASTM B221, GB/T 3191 e JIS H4040, che definiscono limiti di composizione, proprietà meccaniche e tolleranze dimensionali. I diametri variano generalmente da 2 mm a 800 mm, con lunghezze standard di 2 m, 3 m, 5,8 me 6 m e lunghezze personalizzate disponibili su richiesta. Le condizioni della superficie includono finitura grezza, lucidata, anodizzata, spazzolata, sabbiata e verniciata a polvere, quindi il materiale può essere ordinato in condizioni-pronto all'uso-. Gli acquirenti devono confermare lo standard applicabile, la tempra e i requisiti della superficie al momento dell'effettuazione degli ordini, poiché questi determinano sia il costo che l'idoneità per il processo a valle.
Composizione chimica dei gradi chiave
Il controllo della composizione è ciò che fa sì che ogni grado si comporti in modo prevedibile. Nella serie 2000, il rame è il principale elemento di rafforzamento: il 2014 contiene circa il 3,9-5,0% di rame con magnesio e silicio, mentre il 2017 utilizza circa il 3,5-4,5% di rame con lo 0,40-1,0% di magnesio. Il manganese è presente in piccole quantità per affinare la struttura del grano, mentre i limiti su ferro, zinco e titanio mantengono i livelli di impurità entro le specifiche. I certificati dello stabilimento registrano questi valori per ciascuna colata, il che è importante per le applicazioni regolate dalle specifiche del cliente o dalla classificazione. Gli acquirenti che necessitano di tracciabilità devono richiedere i certificati di prova dei materiali insieme alla spedizione.
Applicazioni industriali
Le barre e le barre di alluminio trovano impiego in quasi tutti i settori manifatturieri. 2000-le barre della serie servono serbatoi di carburante per aerei, tubi dell'olio, rivetti e fili, dove resistenza e prestazioni alla fatica sono fondamentali. 5000-il materiale della serie viene utilizzato in apparecchiature per la lavorazione di alimenti e prodotti chimici, dispositivi di stoccaggio e utensili da cucina grazie alla sua resistenza alla corrosione e saldabilità. 6000-le barre della serie vengono utilizzate per lattine, pannelli di carrozzerie, piastre di sterzo, rinforzi e staffe, nonché camion, strutture di torri, navi, treni, mobili e parti di macchinari. La combinazione di leggerezza, resistenza e lavorabilità rende le barre di alluminio la scelta predefinita per componenti lavorati con precisione-, strutture in lamiera e assemblaggi strutturali.
Considerazioni su imballaggio, consegna ed esportazione
Gli imballaggi standard per l'esportazione impacchettano le aste in scatole di legno o gabbie con telaio in acciaio-adatte al trasporto marittimo, ferroviario e stradale, proteggendo le superfici dai danni dovuti al trasporto. La consegna avviene normalmente in circa 15 giorni dopo il pagamento per le taglie a stock, con un quantitativo minimo d'ordine di circa 500 kg. I termini di pagamento includono comunemente T/T e L/C e i prezzi possono essere indicati franco-fabbrica, FOB, CIF o CFR per corrispondere alla logistica dell'acquirente. Gli esportatori servono regolarmente i mercati del Sud-Est asiatico, del Medio Oriente, dell'Europa, delle Americhe e dell'Africa, quindi i requisiti di documentazione, fumigazione e destinazione possono essere gestiti come parte dell'ordine. La conferma delle preferenze di imballaggio, marcatura e ispezione in fase di preventivo previene ritardi a destinazione.
Domande frequenti
D: Quali standard riguardano aste e barre in alluminio?
R: Le specifiche comuni sono ASTM B221 per barre, barre e fili di alluminio estruso, GB/T 3191 per barre di lega di alluminio in Cina, JIS H4040 in Giappone e EN 755 in Europa. Gli acquirenti dovrebbero dichiarare insieme lo standard e la qualità in modo che la composizione, le tolleranze e le proprietà meccaniche siano inequivocabili.
D: Quale gamma di diametri è disponibile per l'asta in alluminio?
R: I diametri a magazzino vanno comunemente da 2 a 800 mm, da piccole aste di precisione per la lavorazione meccanica a pezzi di forgiatura di grandi dimensioni. La disponibilità dipende dalla lega e dallo stato d'animo, quindi verificare il diametro e la tolleranza con il fornitore prima di ordinare.
D: Quali qualità sono più comunemente immagazzinate?
R: I cavalli di battaglia sono 6061 e 6063 per lavori strutturali generali ed estrusione, 6082 per lavori strutturali di-resistenza più elevata, 7075 per resistenza di grado-aerospaziale e 5083 per applicazioni marine e di trasporto-resistenti alla corrosione. 2xxx leghe come 2024 e 2014 coprono parti lavorate ad alta resistenza-.
D: Quali finiture superficiali possono essere applicate alla barra di alluminio?
R: Le finiture vanno dalla finitura di laminazione e dalle superfici trafilate alle opzioni lucidate, spazzolate, anodizzate e verniciate. La lucidatura e l'anodizzazione migliorano l'aspetto e la resistenza alla corrosione, mentre la finitura fresata è la soluzione economica predefinita per la lavorazione del materiale.
D: In che modo un acquirente dovrebbe scegliere la qualità per la lavorazione?
R: Adattare il grado alle esigenze di resistenza, corrosione e saldabilità della parte: 6061 e 6082 sono scelte bilanciate per uso generale-, 7075 offre la resistenza più elevata tra i gradi comuni con saldabilità ridotta e 5083 è preferito laddove domina la resistenza alla corrosione dell'acqua di mare. Indica anche il carattere, poiché T6, T651 e O si comportano in modo molto diverso.