Il rivestimento a colori è una tecnologia che applica rivestimenti organici sulla superficie dei substrati metallici per formare un film protettivo ed effetti decorativi. È ampiamente utilizzato nei campi di costruzione, elettrodomestici, automobili, ecc.
1. Preparazione del substrato
Lea il substrato: rimuovere lo sporco, le macchie di olio e altre impurità sulla superficie del substrato per garantire che la superficie sia pulita e piatta.
Trattamento del sottostratto: secondo il materiale e lo scopo del substrato, viene eseguito il pretrattamento come la macinazione e il riempimento per migliorare l'adesione e la durata del rivestimento.
Drying e preriscaldamento: asciugare e preriscaldare il substrato per promuovere la velocità di livellamento e asciugatura del rivestimento.
2. Selezione e miscelazione della vernice
Selezione del tipo di rivestimento: Secondo il materiale, lo scopo e i requisiti di decorazione del substrato, scegliere vernice a base d'acqua adatte, vernice a base di solvente o vernice in polvere, ecc.
Colore ed effetto miscelazione: mescolare il colore e l'effetto richiesti attraverso additivi come pasta a colori e polvere perlecente.
Diluizione e agitazione: aggiungere una quantità adeguata di diluente e agitazione per regolare la viscosità e l'uniformità della vernice.
3. Processo di rivestimento
Rivestimento roller: si forma un rivestimento bagnato sul rullo e quindi trasferito all'oggetto per essere rivestito. È adatto alla produzione di rivestimenti per piastre piatte o strisce.
Controllo dello spessore del rivestimento: la scala magnetica e la tecnologia del sensore di pressione vengono utilizzate per garantire che lo spessore del rivestimento sia controllato all'interno di un intervallo di precisione di ± 1μm.
Two-Roller Rivestimento inverso: il rullo a strisce assorbe il rivestimento e poi lo stringe con il rullo di rivestimento per rendere l'uniforme del rivestimento e trasferirlo nella striscia.
4. Post-trattamento del rivestimento a colori
Curing: il rivestimento è cotto per formare un film protettivo e il tempo di cura è di solito 20-30 secondi.
Cooling: la piastra in acciaio curata viene raffreddata.
Manutenzione: Secondo le caratteristiche del rivestimento e delle condizioni ambientali, il rivestimento è adeguatamente mantenuto, come evitare la luce solare diretta e il mantenimento della ventilazione.
5. Ispezione di qualità
Salt Spray Test: l'ambiente atmosferico è simulato da una camera di prova di spruzzatura salina per verificare il danno del campione, come blister, arrugginitura, ecc.
Rilevazione dello spessore del rivestimento: utilizzare un indicatore di spessore magnetico, micrometro e altri metodi per rilevare lo spessore del rivestimento per garantire che soddisfi gli standard.
Strumento di invecchiamento accelerato artificiale: simulare l'ambiente naturale per condurre test di invecchiamento del rivestimento e valutare la resistenza alle intemperie del rivestimento.
Attraverso i passaggi di cui sopra, il processo di rivestimento a colori può produrre in modo efficiente piastre in acciaio rivestito o bobine di alluminio con eccellenti effetti protettivi e decorativi per soddisfare le esigenze di applicazione di diversi campi.