La fusione delle leghe di alluminio serve principalmente a migliorare le proprietà meccaniche del metallo e si distingue in base ai suoi principali elementi di lega: magnesio e magnesio. Le sostanze di lega che superano il grado di purezza della fusione sono pure, oppure sono comuni e interfase.
Il silicio può migliorare la colabilità dell'alluminio. Nelle co-leghe come ANS12, viene prima aggiunta una piccola quantità di A, quindi l'eutettico viene raffinato mediante colata. Durante questo processo di raffinazione il silicio non si deposita sotto forma di aghi o cristalli in scaglie, ma forma una fascia molto sottile. L'effetto indurente di queste leghe è molto basso, quindi viene aggiunto magnesio per consentire l'indurimento per invecchiamento.
Le leghe fuse con proprietà specifiche vengono utilizzate in un'ampia gamma di prodotti, inclusa la produzione di pistoni, cuscinetti a scorrimento, parti di ingegneria meccanica, testate e ganasce dei freni.
