L'alluminio fuso viene prima colato in lingotti piatti, che vengono poi omogeneizzati, laminati a caldo, laminati a freddo e ricotti intermedi, quindi laminati a freddo in fogli con uno spessore compreso tra circa {{0}}, da 4 a 1,0 mm come fogli grezzi (colata → laminazione a caldo → laminazione a freddo → laminazione).
Nel metodo di laminazione a caldo del lingotto, la billetta laminata a caldo viene prima fresata per rimuovere difetti come strato di ossido e impurità sulla superficie del lingotto, quindi la microstruttura del lingotto viene resa più uniforme attraverso l'omogeneizzazione, quindi laminazione a caldo, laminazione a freddo e la ricottura intermedia vengono eseguite in diversi processi e l'uniformità dell'organizzazione interna della billetta e la dimensione dei grani sono state migliorate significativamente dopo molti tempi di recupero e ricristallizzazione, in modo che la billetta laminata a caldo sia solitamente di migliore qualità ed è adatta per Pertanto, le billette laminate a caldo sono generalmente di qualità migliore e adatte per fogli di alluminio a doppio zero di alta qualità e fogli di alluminio per lavorazioni profonde. Tuttavia, le billette laminate a caldo nel processo di imbutitura profonda presentano problemi come un'elevata velocità dell'orecchio, facile da rompere e non liscia nell'area di deformazione, che limitano il miglioramento della resa del foglio di alluminio di alta qualità.
